Výhody přesné CNC zakázky-Obchod pro obrábění součástí
Jedno-místná mikronová přesnost
5-osé stroje s lineárními stupnicemi a skleněnou{4}}zpětnou vazbou stupnice udržují opakovatelnost polohy ±2 µm a toleranci profilu menší nebo rovnou 5 µm, což eliminuje sekundární vyvrtávání nebo broušení u 90 % prvků.
Jedno{0}}obrábění složité geometrie
Simultánní 5-cykly frézování, vrtání, závitování a konturování v jediné sestavě-, snižující chyby nahromadění-a zkracující dobu přípravy z týdnů na dny.
Automatická kompenzace nástroje a sondy
V -cyklovém laserovém nástroji-sestavovače a vřetenové sondy měří každou frézu a aktualizují offsety opotřebení v reálném čase; Cpk Větší nebo rovno 1,67 je udržováno bez zásahu operátora.
Široké materiálové portfolio
Obchody běžně řežou hliník 7075, Ti-6Al-4V, Inconel 718, PEEK, termoplasty plněné keramikou a karbid wolframu, takže zákazníci mohou konsolidovat dodavatelské řetězce.
Rychlé nasazení programu
CAM-postprocesory napojené přímo na síť DNC dílny-umožňují novému dílu přejít z CAD na první článek za méně než 4 hodiny, což je ideální pro nízko-objemovou/velkoobjemovou-výrobu.
Povrchová úprava bez práce na stole
Vysokorychlostní vřetena (30 000–60 000 ot./min.) a trochoidální dráhy nástroje poskytují Ra 0,2–0,4 µm při frézování; zrcadlové EDM nebo diamantové -soustružnické články dosahují Ra 0,05 µm, když je vyžadována optika.
Kapacita osvětlení-
Robot{0}}naložené paletové zásobníky (60–200 stanic) a barové{3}}soustruhy s podavačem běží 24 × 7, což snižuje mzdové náklady na díl o 40 % a zaručuje opakovatelnost-od{8}}šarže.
Sledovatelný systém kvality
Souřadnicové měřicí stroje s rozlišením 0,3 µm, laserové skenery a digitální vrtoměry předávají data do cloudu SPC; ke každé zásilce jsou dodávány úplné materiálové certifikáty, tabulky tepelného{1}}zpracování a zprávy CPK.
Nákladově-efektivní prototypování a škálování
Stejný program a příslušenství slouží 1-prototypům a 10 000-kusovým objemům, čímž se vyhnete jednorázovým poplatkům za inženýrství, když se návrh přesune do výroby.
Navrhněte-pro-zpětnou vazbu ohledně vyrobitelnosti
Aplikační inženýři zkontrolují výkresy do 2 hodin a navrhnou toleranční úlevu, orientaci prvků nebo posunutí počátku, které obvykle ušetří 15–25 % času obrábění a 10 % nákladů na součást.
