Kresba a tolerance
– Lineární tolerance Menší nebo rovna ±0,01 mm, poloha otvoru pravdivá- Menší nebo rovna Ø0,05 mm, pokud není uvedeno jinak.
– GD&T za ASME Y14,5; při nastavování musí být dodržena posloupnost vztažných bodů.
Stroje a nástroje
– 5-osý CNC s opakovatelností polohování menší nebo rovnou 5 µm; házivost vřetena Menší nebo rovno 2 µm.
– Tvrdokovové frézy, potažené TiAlN-; max. opotřebení nástroje 0,05 mm před výměnou.
– HPC chladicí kapalina 70 bar, 8% koncentrace, filtrovaná na 20 µm.
Upínání a nastavení
– Hydraulický nebo vakuový přípravek; upínací síla opakovatelná v rozmezí ±5 %.
– Počáteční-nula stanovená pomocí 3D sondy; ofset ověřen každých 50 ks.
Řízení procesu
– SPC na 3 kritických rozměrech každých 10 dílů; Cpk Větší nebo rovno 1,67.
– Sledování-životnosti nástroje v CAM; automatické potlačení posuvu při zatížení > 110 %.
Probíhá -kontrola
– Na-sondování stroje po každé operaci; offset upraven, pokud odchylka > 25 % tolerančního pásma.
– 5 % odběr vzorků na CMM; úplné FAI v prvním článku a po jakékoli změně{1}}nástroje, která má vliv na základ.
Surface & Edge
– Ra Menší nebo rovno 0,8 µm na průměrech ložisek; hrany bez otřepů-, maximální zkosení 0,1 mm.
– Žádné viditelné stopy po nástroji pod 10× zvětšením.
Materiál a tepelné zpracování
– 7075-T6 nebo 316L podle specifikace; certifikát podle EN 10204 3.1.
– Odlehčení po-obrábění-o 180 stupňů / 4 h, pokud je poměr stran > 6:1.
Čištění a balení
– Ultrazvukové čištění 5 min, 60 stupňů, neutrální pH; závěrečný oplach < 5 µS/cm.
– dusíkem-sušené, vakuově-utěsněné filmem VCI; včetně silikagelu-.
Dokumentace
– Digitální záznam jízdy: stroj, operátor, ID nástroje, offsety sondy, data CMM.
– CoA zahrnuje teplo materiálu, pokovování a rozměrovou zprávu navazující na součást SN.
Nesoulad-
– Jakákoli dimenze mimo--toleranci spustí NCR, automatickou karanténu a 8-základní příčinu do 24 hodin.
