Povrchová úprava je nezbytnou součástí přesného mechanického zpracování dílů
Povrchová úprava je nezbytnou součástí přesného mechanického zpracování dílů. Zahrnuje nanesení vrstvy materiálu, povlaku nebo pokovení na povrch součásti, aby se zlepšila její trvanlivost, odolnost proti korozi a estetika.
Níže jsou uvedeny běžné procesy povrchové úpravy používané při zpracování přesných mechanických dílů:
1. Eloxování: Tento proces zahrnuje ponoření součásti do roztoku elektrolytu a aplikaci elektrického proudu k vytvoření vrstvy oxidu na povrchu. Eloxování zlepšuje tvrdost součásti, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi.
2. Galvanické pokovování: Tento proces zahrnuje ponoření součásti do roztoku obsahujícího kovové ionty a aplikaci elektrického proudu k nanesení vrstvy kovu na povrch. Galvanické pokovování zlepšuje odolnost součásti proti korozi, odolnost proti opotřebení a estetiku.
3. Práškové lakování: Tento proces zahrnuje nanesení vrstvy prášku na povrch součásti a následné vypálení, aby se vytvořil trvanlivý povlak odolný proti korozi. Práškové lakování poskytuje vynikající ochranu proti korozi, chemikáliím a oděru.
4. Pasivace: Tento proces zahrnuje ponoření dílu do roztoku kyseliny dusičné, aby se odstranily případné povrchové nečistoty a podpořila se tvorba ochranné vrstvy oxidu. Pasivace zlepšuje odolnost součásti proti korozi.
5. Chemické leptání: Tento proces zahrnuje odstranění části povrchu součásti pomocí chemických roztoků k vytvoření specifického vzoru nebo designu. Chemické leptání se běžně používá pro vytváření log, čísel dílů a dalších značek na povrchu součásti.
6. Povrchové broušení: Tento proces zahrnuje broušení povrchu součásti, aby se odstranily veškeré nedokonalosti nebo otřepy, čímž se vytvoří hladký povrch. Broušení povrchu zlepšuje estetiku dílu a poskytuje lepší povrch pro následné povrchové úpravy.
Celkově závisí výběr procesu povrchové úpravy na konkrétních aplikačních požadavcích hotového dílu.
