Páteř systému kvality
Pracujte podle ISO 9001:2015 nebo IATF 16949, abyste zaručili plnou sledovatelnost od surového-teplotního čísla materiálu až po zabalený díl.
Udržujte 3-letou datovou sadu řezných parametrů, záznamy o životnosti nástroje a zprávy CMM pro genealogii šarží.
Ověření příchozího materiálu
Kontrola spektrometru Spark-OES: pro 304 zajistěte Cr větší nebo rovno 16 %, Ni větší nebo rovno 8 %; pro 316L Mo Větší nebo rovno 2 %; vygenerovat zprávu o shodě-certifikátu.
Test kuponového-solného spreje (ASTM B117, 48 h) na tyčovém materiálu k potvrzení pasivní-integrity filmu před zahájením obrábění.
V -kontrolních bodech procesu
První-článek-Rozměrové (FAD) při dávkovém startu: Skenování CMM všech hovorů GD&T-out, dokumentace PPAP úrovně 3 nahraná na zákaznický portál.
Intervalový odběr: 3 ks každých 50 ks na kritickém OD ± 0,01 mm; laserové měřidlo průměru podává graf SPC s Cpk větším nebo rovným 1,67 cíle.
Brána opotřebení nástroje-: vyměňte destičku, když výkon vřetena stoupne o 5 % nebo drsnost povrchu > 0,4 µm; zabraňuje přenesení ztvrdlé „kůže“ na díl-.
Arsenal rozměrové a geometrické inspekce
CMM (3-D, rozlišení 0,5 µm) pro skutečnou polohu, profil a válcovitost; automatické porovnání programu se souborem STEP.
Optické komparátory a systémy vidění: bez-dotyková kontrola mikro-vyvrtaných otvorů (Ø 0,3 mm) a hřebenů závitů při 50× zvětšení.
Výškoměry, zástrčkové/kroužkové/závitové měrky pro rychlé GO/NO-GO na dílně; doba cyklu < 30 s.
Drsnost povrchu: kontaktní hrot (Ra, Rz) + interferometr bílého světla-pro zrcadlo spec Ra Menší nebo rovno 0,2 µm.
Testování povrchu a integrity
Ověření pasivace podle ASTM A967: měď-výtěr se síranem měďnatým 6 min, žádné pomědění (červené skvrny)=vyhovuje; zajišťuje úplnost filmu oxidu Cr-.
Obsah feritu na 316L svarových vrstvách (Feritscope) Menší nebo roven 3 %, aby se zabránilo korozi nebo praskání v chloridovém provozu.
NDT namátkové kontroly: ultrazvukové (UT) pro vnitřní poréznost, magnetické-částice (MT) pro 416 martenzitických dílů k nalezení 20 µm povrchových trhlin.
Závěrečná a výstupní kontrola
100% rozměrová hlídka: posuvná měřítka, mikrometry, vrtoměry; jakákoliv-část-tolerance vstupuje do MRB (Material review Board) k přepracování nebo sešrotování.
Funkční měřidla simulují stav sestavy; ověřte zapojení závitu, zatlačte-vývrt, průměr těsnění atd.
Kosmetický a obalový audit: manipulace-pouze s rukavicemi, 200 lux bílým-kontrola světlem, jeden-sáček VCI, karton odolný proti nárazu-.
Smyčka nápravných{0}}akcí
Automatický-zastavovač SPC alarmů v reálném čase; CAPA se přihlásila do 30 minut, hlavní-příčina (5-Why) byla uzavřena za 24 hodin.
Karta skóre zákazníka-kontrolována měsíčně; Cíl PPM < 500 pro automobilový průmysl, < 100 pro zdravotnictví.










