Základní princip broušení při obrábění přesných mechanických dílů
Při zpracování přesných mechanických dílů musíme nejprve vyvinout technologii zpracování mechanických dílů, abychom zajistili, že každý článek bude normální. Při zpracování přesných mechanických dílů se broušení používá k výrobě a zpracování různých druhů kovových materiálů a kovových materiálů a může provádět výrobu a zpracování plánu, vnitřního a vnějšího válcového povrchu a jeho kuželového povrchu.
Celý proces broušení lze provést stopovou analýzou ocelových dílů podle brusného nástroje, včetně komplexního působení komplexní fyziky a organické chemie. Vzhledem k tomu, že surovina brusného nástroje je měkčí než surovina potažených ocelových dílů, jsou brusné částice v brusném prostředku vloženy do povrchové vrstvy brusného nástroje, aby vytvořily matrici s více břity. Při cvičení brusného nástroje a ocelových dílů je povrch ocelových dílů mikroanalyzován a vrtán pod potřebným pracovním tlakem.
Při použití oxidu chrómu, polyetheru nebo jiného brusného prostředku se na povrchu ocelových dílů vytvoří vrstva extrémně tenkého filmu oxidu vzduchu. Tato vrstva filmu oxidu vzduchu se velmi snadno opotřebovává. V celém procesu broušení je film oxidu vzduchu neustále rychle produkován a neustále mletý rostlinami, čímž se celý proces broušení urychluje a snižuje se drsnost.
Pasivované částice broušení stlačují povrch ocelových dílů, čímž se suroviny deformují, a vrcholy a prohlubně ocelových dílů mají tendenci být horké při plastické deformaci nebo způsobují kalení za studena při kontinuální deformaci a vytvářejí malé řezy na prasknutí.
