Struktura vyměnitelných fréz! Hlavní geometrické úhly indexovatelných fréz
Fréza má primární úhel čela a dva úhly břitu, jeden se nazývá radiální úhel čela a druhý se nazývá axiální úhel čela. Radiální úhel čela (γf) a axiální úhel čela (γp), radiální úhel čela (γf) ovlivňuje především řezný výkon; axiální úhel čela (γp) ovlivňuje tvorbu třísky a směr osové síly. Když je γp kladné, tříska odletí od obráběného povrchu.
Úhly čela (kontaktní plocha přední strany)
Záporný úhel čela: Používá se pro ocel, slitiny oceli, nerezovou ocel, litinu.
Pozitivní úhel čela: Používá se pro lepivé materiály a některé vysokoteplotní slitiny.
Neutrální úhel čela: Používá se pro závitování, zapichování, tvarové soustružení a tvarovací nástroje.
Fréza Geometrické Tvary
Positive Angle - Positive Angle
Lehké řezání, hladký odvod třísek, ale pevnost řezné hrany je relativně nízká. Vhodné pro zpracování měkkých materiálů a nerezové oceli, žáruvzdorné oceli, běžné oceli a litiny. Tato forma by měla být upřednostňována tam, kde je malý elektrický obráběcí stroj, nedostatečná tuhost procesního systému a generování nahromaděné hrany. výhody:
Hladké řezání
Hladký odvod třísek
Dobrá drsnost povrchu Nevýhody:
Síla břitu
Nepřispívá k řeznému kontaktu
Obrobek se oddělí od stolu stroje
Negativní úhel - Negativní úhel
Silná rázová houževnatost, použití negativních typových destiček, vhodné pro hrubé frézování lité oceli, litiny a oceli s vysokou tvrdostí a vysokou pevností.
Spotřeba energie při frézování je však velká a vyžaduje se vynikající tuhost procesního systému. výhody:
Síla břitu
Výrobní rychlost
Tlačí obrobek směrem ke stolu stroje Nevýhody:
Větší řezná síla
Ucpání třísek
Positive Angle - Negative Angle
Řezná hrana má silnou odolnost proti nárazu a je také ostrá. Vhodné pro zpracování oceli, ocelolitiny a litiny. Funguje také dobře pro frézování velkých přídavků. výhody:
Hladký odvod třísek
Příznivé řezné síly
Širší rozsah použití
Rozteč zubů frézy
Úzké stoupání: Vysokorychlostní posuv, vysoká frézovací síla, malý prostor pro třísky.
Standardní stoupání: Konvenční rychlost posuvu, frézovací síla a prostor pro třísku.
Otevřené stoupání: Nízkorychlostní posuv, nízká frézovací síla, velký prostor pro třísky. Pokud fréza není vybavena speciální dokončovací břitovou destičkou, závisí drsnost povrchu na tom, zda posuv na otáčku přesahuje šířku roviny dokončovací hrany břitové destičky.
Počet zubů:
Otevřená rozteč nebo standardní rozteč se používá pro frézování drážek (bezpečnost)
Pro frézování obrysu se používá úzké stoupání (rychlost výroby)
