Jak řezat čtyřhranné závity na běžném soustruhu I. Nejprve porozumět čtvercovým závitům
Čtvercové závity mají profil závitu čtvercového tvaru, přičemž tloušťka závitu se rovná polovině stoupání. Nabízejí vysokou účinnost přenosu, ale trpí nízkou přesností vyrovnání a slabou pevností kořene. Přesná výroba čtyřhranných závitů je poměrně obtížná a vůle po opotřebení spirálového páru se obtížně kompenzují nebo opravují. Běžným příkladem jsou závity na svěráku. Při častém utahování a povolování vyžadují velkou sílu. Závity na ventilech a vodovodních trubkách bez ohledu na velikost (malé u vodovodních baterií) jsou všechny čtyřhranné závity, jen s malými rozdíly v rozměrech. Zvedáky a spirálové lisy také používají takové závity. Proto jsou čtyřhranné závity vhodné pro velké zatížení, kde je požadována pevnost čtyřhranného závitu robustní a nejsou kladeny žádné vysoké nároky na přesnost závitů.
II. Technologie procesu řezání závitů
Princip řezání Princip soustružení závitu vyžaduje přísný pohybový vztah mezi vřetenem soustruhu a nástrojem: to znamená, že při každém úplném otočení vřetena (obrobku) se nástroj pohybuje rovnoměrně o vzdálenost rovnající se stoupání.
Proces soustružení závitů Proces soustružení běžného vnějšího závitu zahrnuje:
Tváří v tvář konci
Soustružení hlavního průměru závitu
Soustružení ústupové drážky
Srážení hran
Soustružení závitu
Čtvercové závity nemají pevný profil závitu jako ostatní závity Obecně platí, že pokud nejsou rozměry profilu závitu specifikovány, je bok závitu vytvořen jako čtyřhran. Soustružnický nástroj se posouvá přímo, aby zpracoval čtvercové závity a podle toho se zpracují rozměry hloubky drážky (výška závitu).
III. Soustružnické nástroje Nástroje pro soustružení závitů jsou s ohledem na tvar závitu vhodné pro krátké závity. Šířka břitu nástroje by měla být poloviční než stoupání, a protože existuje mnoho závitů se širokým stoupáním, často se používají flexibilní soustružnické nástroje z rychlořezné oceli. Největším problémem při zpracování čtyřhranných závitů je způsob broušení soustružnického nástroje. Šířka řezné hrany by měla být poloviční než rozteč, což není jednoduché na ovládání. Pokud se stoupání a stoupání zvýší, úhel stoupání závitu (úhel stoupání) bude větší a úhel hřbetu soustružnického nástroje může narazit na stranu boku závitu. Navíc u závitů s velkým stoupáním se budou úhly stoupání závitu v horní a spodní části boku závitu lišit. Na vnějším obvodu (horní část závitu) by proto měla být šířka řezné hrany stejná jako šířka drážky a ve spodní části drážky bude bok závitu zapuštěný. Aby se těmto jevům zabránilo, používá se pro zapuštěnou část lichoběžníkový soustružnický nástroj s menší šířkou předního břitu.
IV. Soustružení čtyřhranných závitů Na rozdíl od trojúhelníkových a lichoběžníkových závitů nemají čtvercové závity problém s jednoduchým nebo dvojitým řezáním, ani není problém s malým průměrem, protože požadavky na přesnost nejsou vysoké. Ve skutečnosti je to při zpracování vláken relativně jednodušší.
