V procesu změny z polotovaru na hotový výrobek se celková tloušťka kovové vrstvy řezané na obráběném povrchu nazývá celkový obráběcí příspěvek povrchu. Tloušťka kovové vrstvy odstraněné v každém procesu se nazývá obráběcí příspěvek mezi procesy.
U rotujících povrchů, jako jsou vnější kruhy a otvory, se povolenka na obrábění posuzuje z průměru, takže se nazývá symetrická povolenka (tj. Bilaterální povolenka), to znamená, že skutečná tloušťka odstraněné kovové vrstvy je přidáním obráběcího příspěvku na průměr. Půl.
Obráběcí povolenka roviny je jednostranná povolenka, která se rovná skutečné tloušťce odstraněné kovové vrstvy. Účelem ponechání příspěvku na obrábění na obrobku je odstranit chyby obrábění a povrchové vady zanechané předchozím procesem, jako je chlazená vrstva, póry, vrstva pro zahrnutí písku na povrchu odlitku, oxidová stupnice, oduhličovací vrstva a povrchové trhliny na povrchu kování. , vnitřní namáhání vrstvy a drsnosti povrchu po obrábění. Tím se zlepšuje přesnost a drsnost povrchu obrobku.
Velikost příspěvku na obrábění má velký vliv na kvalitu obrábění a efektivitu výroby. Nadměrný příspěvek na obrábění nejen zvyšuje práci při obrábění a snižuje produktivitu, ale také zvyšuje spotřebu materiálů, nástrojů a elektřiny a zvyšuje náklady na zpracování.
Pokud je povolenka na obrábění příliš malá, nemůže ani odstranit různé vady a chyby v předchozím procesu, ani kompenzovat chybu upínání během zpracování v tomto procesu, což vede k odpadním produktům. Principem výběru je, aby marže byla co nejmenší za předpokladu zajištění kvality. Obecně řečeno, čím více dokončení, tím menší je příspěvek na proces.
